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LANGSUN [ERP 云] 是一款全面的 ERP 系統(tǒng)，嵌入了人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)和高級(jí)分析等智能技術(shù)。借助 LANGSUN [ERP 云]，企業(yè)能夠采用新的業(yè)務(wù)模式，快速管理業(yè)務(wù)變更，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，并使用人工智能的預(yù)測(cè)功能。此外，企業(yè)還能獲得一系列收益，比如在本地緊密集成各項(xiàng)流程，獲得深厚的行業(yè)知識(shí)，以及采用一致的內(nèi)存數(shù)據(jù)模型。

衛(wèi)央智能LANGSUN SMART數(shù)字化制造解決方案定義未來(lái)生產(chǎn)力 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造和靈活的運(yùn)營(yíng)，在嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境中滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

系統(tǒng)前后臺(tái)完全開(kāi)放，模塊化設(shè)計(jì)，將最大的建模自由度交于產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員自行配置系統(tǒng)前后端，可為企業(yè)快速打造高契合度、高效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其功能特點(diǎn)如下： 1、支持自定義下單界面 2、支持自定義參數(shù)化變量 3、支持自定義公式 4、支持自定義打印樣式 5、根據(jù)選項(xiàng)特性選擇不同界面控件，提升下單工作人性化 6、支持錄入內(nèi)容快速定義，提高輸入效率和準(zhǔn)確率

智能庫(kù)WMS/WCS系統(tǒng) 衛(wèi)央智能庫(kù)WMS/WCS系統(tǒng)結(jié)合工廠實(shí)際業(yè)務(wù)實(shí)踐助力企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，結(jié)合衛(wèi)央倉(cāng)庫(kù)WMS系統(tǒng)支持條碼、RF、HHT、RFID、DPS、自動(dòng)立體庫(kù)、分揀機(jī)、短信平臺(tái)，包括原輔料及成品的智能倉(cāng)儲(chǔ)管理、柔性搬運(yùn)與輸送、信息自動(dòng)識(shí)別、智能分揀、自動(dòng)碼垛等環(huán)節(jié)。衛(wèi)央智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、智能物流執(zhí)行系統(tǒng)（WES）與ERP、MES完美融合，打破企業(yè)內(nèi)部信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)物流一體化管控。不僅提高工作效率，降低出錯(cuò)概率，衛(wèi)央一站式門(mén)業(yè)ERP/MES/設(shè)備PLC、CNC系統(tǒng)集成 實(shí)現(xiàn)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成共享。

衛(wèi)央生產(chǎn)線(xiàn)中央控制系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)控制工廠生產(chǎn)線(xiàn)的系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理和優(yōu)化。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，目前已大量交付門(mén)業(yè)、杯業(yè)、新能源、鎖業(yè)、電氣智造、傳感器等各行業(yè)智能無(wú)人生產(chǎn)線(xiàn)。

衛(wèi)央數(shù)智終端產(chǎn)品主要圍繞“顯示、交互、數(shù)采、組網(wǎng)、應(yīng)用”五個(gè)方向，為10000多家企事業(yè)單位提供數(shù)字化工業(yè)智能終端與解決方案。十多年的沉淀讓公司積累了豐富的系列產(chǎn)品與行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，公司多套數(shù)字化工廠解決方案榮登《MES選型與實(shí)施指南》,且獲得“數(shù)字化車(chē)間改造技術(shù)創(chuàng)新與服務(wù)十佳企業(yè)”稱(chēng)號(hào)。我們始終堅(jiān)持“做更好用的工業(yè)智能終端”的宗旨，把“好品質(zhì)、易使用、易集成”融入每一個(gè)衛(wèi)央人的血液，讓產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

門(mén)窗智造ERP軟件 門(mén)企正面臨技術(shù)革新和產(chǎn)業(yè)變革的挑戰(zhàn)，打造數(shù)字化智能化無(wú)人工廠是門(mén)企迫在眉睫的時(shí)代任務(wù)

自動(dòng)生成激光CAD圖紙 無(wú)需人工繪圖，系統(tǒng)自動(dòng)生成門(mén)框、門(mén)扇、小件激光切割DXF文件格式的CAD文件，提高繪圖效率杜絕人為錯(cuò)誤。

設(shè)備控制及信息化系統(tǒng)具備接收MES訂單生產(chǎn)模式、手動(dòng)訂單生產(chǎn)模式、無(wú)訂單生產(chǎn)三種生產(chǎn)模式，將相應(yīng)的生產(chǎn)信息進(jìn)行回傳到中控系統(tǒng)。具備工件掃碼上線(xiàn)及訂單對(duì)比防錯(cuò)功能，掃碼物料信息與訂單工件不匹配，進(jìn)行報(bào)警提示。配備觸摸屏及三色燈，用于模式切換、狀態(tài)顯示、報(bào)警提升等功能。相應(yīng)信號(hào)需要提供數(shù)據(jù)塊或接口，將信息同步到ANDON或上級(jí)中控系統(tǒng)。

衛(wèi)央WMS/WCS控制系統(tǒng) 與上下料機(jī)械手鈑金設(shè)備完美配合，通過(guò)立庫(kù)實(shí)現(xiàn)鈑金加工從原材料開(kāi)始的生產(chǎn)加工全流程信息化、可視化管理

設(shè)備控制及信息化系統(tǒng) 衛(wèi)央折彎?rùn)C(jī)中心控制及信息化系統(tǒng)具備接收MES訂單生產(chǎn)模式、手動(dòng)訂單生產(chǎn)模式、無(wú)訂單生產(chǎn)三種生產(chǎn)模式，將相應(yīng)的生產(chǎn)信息進(jìn)行回傳到中控系統(tǒng)。具備工件掃碼上線(xiàn)及訂 單對(duì)比防錯(cuò)功能，掃碼物料信息與訂單工件不匹配，進(jìn)行報(bào)警提示。配備觸摸屏及三色燈，用于模式切換、狀態(tài)顯示、報(bào)警提升等功能。相應(yīng)信號(hào)需要提供數(shù)據(jù)塊或接口，將信息同步到ANDON或上級(jí)中控系統(tǒng)。

衛(wèi)央數(shù)控鋸切/鉆銑中心MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行參數(shù)化建模，可按訂單信息進(jìn)行產(chǎn)品參數(shù)計(jì)算，根據(jù)下料參數(shù)及型材參數(shù)對(duì)型材進(jìn)行套料，然后根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的設(shè)備指令集，生成加工設(shè)備的NC文件和型材用料信息,系統(tǒng)采用參數(shù)化、裝配式建模理念進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，系統(tǒng)前后臺(tái)完全開(kāi)放，模塊化設(shè)計(jì)，將最大的建模自由度交于產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員自行配置系統(tǒng)前后端，可為企業(yè)快速打造高契合度、高效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，

設(shè)備控制及信息化系統(tǒng)

設(shè)備控制及信息化系統(tǒng)

智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng) 是基于eFrameWork開(kāi)發(fā)平臺(tái)開(kāi)發(fā)，主要由系統(tǒng)管理、權(quán)限管理、基礎(chǔ)檔案、下料任務(wù)管理、設(shè)備管理、倉(cāng)庫(kù)管理組成，并與門(mén)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備（上下料裝置、激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、折彎中心...)進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)工單任務(wù)、NC程序的下達(dá)，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行情況和加工進(jìn)度情況，并通過(guò)看板進(jìn)行可視化展示。

智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng) 衛(wèi)央WMS+系統(tǒng)是基于eFrameWork開(kāi)發(fā)平臺(tái)開(kāi)發(fā)，主要由系統(tǒng)管理、權(quán)限管理、基礎(chǔ)檔案、下料任務(wù)管理、設(shè)備管理、倉(cāng)庫(kù)管理組成，并與電氣制造產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備（上下料裝置、激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、折彎中心...)進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)工單任務(wù)、NC程序的下達(dá)，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行情況和加工進(jìn)度情況，并通過(guò)看板進(jìn)行可視化展示。

智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng) 衛(wèi)央WMS+系統(tǒng)是基于eFrameWork開(kāi)發(fā)平臺(tái)開(kāi)發(fā)，主要由系統(tǒng)管理、權(quán)限管理、基礎(chǔ)檔案、下料任務(wù)管理、設(shè)備管理、倉(cāng)庫(kù)管理組成，并與鎖具生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)工單任務(wù)、NC程序的下達(dá)，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行情況和加工進(jìn)度情況，并通過(guò)看板進(jìn)行可視化展示。

智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng) 衛(wèi)央WMS+系統(tǒng)是基于eFrameWork開(kāi)發(fā)平臺(tái)開(kāi)發(fā)，主要由系統(tǒng)管理、權(quán)限管理、基礎(chǔ)檔案、下料任務(wù)管理、設(shè)備管理、倉(cāng)庫(kù)管理組成，并與鎖具生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)工單任務(wù)、NC程序的下達(dá)，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行情況和加工進(jìn)度情況，并通過(guò)看板進(jìn)行可視化展示。

控制及信息化系統(tǒng) 衛(wèi)央門(mén)框生產(chǎn)流水線(xiàn)控制及信息化系統(tǒng)具備接收MES訂單生產(chǎn)模式、手動(dòng)訂單生產(chǎn)模式、無(wú)訂單生產(chǎn)三種生產(chǎn)模式，將相應(yīng)的生產(chǎn)信息進(jìn)行回傳到中控系統(tǒng)。配備觸摸屏及三色燈，用于模式切換、狀態(tài)顯示、報(bào)警提升等功能。相應(yīng)信號(hào)需要提供數(shù)據(jù)塊或接口，將信息同步到ANDON或上級(jí)中控系統(tǒng)。

控制及信息化系統(tǒng) 衛(wèi)央門(mén)扇生產(chǎn)流水線(xiàn)控制及信息化系統(tǒng)具備接收MES訂單生產(chǎn)模式、手動(dòng)訂單生產(chǎn)模式、無(wú)訂 單生產(chǎn)三種生產(chǎn)模式，將相應(yīng)的生產(chǎn)信息進(jìn)行回傳到中控系統(tǒng)。配備觸摸屏及三色燈，用于模式切換、狀態(tài)顯示、報(bào)警提升等功能。相應(yīng)信號(hào)需要提供數(shù)據(jù)塊或接口，將信息同步到ANDON或上級(jí)中控系統(tǒng)。自動(dòng)上下料，沖孔/數(shù)控沖孔/激光切割/折彎中心 ，中控系統(tǒng)將加工任務(wù)、加工參數(shù)及任務(wù)數(shù)量下發(fā)至產(chǎn)線(xiàn)的工控機(jī)上，自動(dòng)加工。 ?

衛(wèi)央門(mén)業(yè)無(wú)人工廠系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)90%門(mén)業(yè)集團(tuán)700家各類(lèi)門(mén)廠18年門(mén)業(yè)ERP、MES軟件、設(shè)備PLC/CNC ECS，倉(cāng)庫(kù)WMS/WCS工控系統(tǒng)、視覺(jué)/機(jī)器人智能系統(tǒng)，推動(dòng)門(mén)廠智能無(wú)人化落地，遵循GB12955-2008執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及CCCF-XSRK-OO2：2011實(shí)施規(guī)則，幫助門(mén)廠（組織、BPI流程梳理，無(wú)人流水線(xiàn)布局優(yōu)化，工程合同管理，經(jīng)銷(xiāo)商、下單管理，激光出圖、工程深化圖/CNC設(shè)備G代碼自動(dòng)生成，門(mén)業(yè)PMC，柔性無(wú)人產(chǎn)線(xiàn)中控、機(jī)器人上下料、視覺(jué)掃碼加工、設(shè)備MES、PLC/CNC 設(shè)備API 交互、倉(cāng)庫(kù)WMS,數(shù)控設(shè)備機(jī)聯(lián)網(wǎng)一鍵加工，車(chē)間視覺(jué)管理【LED車(chē)間、工位看板、手機(jī)APP生產(chǎn)跟蹤】，工程安裝管理，財(cái)務(wù)成本核算，智能產(chǎn)線(xiàn)無(wú)人化改造一戰(zhàn)式核心技術(shù)供應(yīng)商。